300%效率提升!看這個"AI焊工"如何把焊縫變成藝術品!
2025-06-23
隨著我國制造業不斷發展,焊接的應用已滲透到工業化生產的各個領域,尤其在船舶、鋼結構這種焊接現場環境惡劣的場景,煙塵、弧光、金屬飛濺嚴重傷害工人身體健康,同時工人也需要長時間的培訓與經驗積累,才能達到生產工藝要求。
人工焊接痛點:
■ 傳統示教型焊接機器人采用"示教-再現"模式,依賴人工手動引導焊槍軌跡并記錄動作參數,形成固定程序化焊接路徑,操作復雜。
■ 人工焊接合格率低,僅有80%左右,存在虛焊、假焊、漏焊等情況。
■ 人工焊接時間、質量不穩定,對員工技術要求高,產量難以控制,質量一致性差。
■ 且焊接時產生的煙霧對人體有害,焊工培養時間長,行業普遍面臨招工難、用工貴、門檻高等問題。
艾利特智能焊接技術持續升級迭代,目前已大規模走入非標應用場景,極大減少對人工示教的依賴,推動全行業智能制造體系全面升級。
焊接工藝包功能優勢:
■ 支持模擬量通訊,可適配市面主流焊機;
■ 支持四種擺弧功能,正弦、Z字擺動、橢圓擺動、月牙擺動。
■ 支持坡口焊接,多層多道焊接,平角焊、立角焊、間斷焊;
■ 支持正弦、Z字擺動、橢圓擺動、月牙擺動四種擺弧功能;
■ 焊接專家工藝庫,支持一鍵生成JBI文件,可根據板材焊縫類型自動匹配,引導式選擇工藝;
■ 支持16組焊接參數和擺弧參數,可自由調用;
■ 所有焊接功能皆有SDK支持,加上圖形化的界面,讓二次開發快速上手;
■ 可模擬或執行真實的焊接;
■ 安全配置考慮周到,急?;虬l生碰撞后自動熄弧,并支持多次起弧。
當傳統焊工遇上智能焊接機器人,是經驗與技藝的傳承更勝一籌,還是科技與效率的革新后來居上?艾利特攜手生態合作伙伴聯手推出的鋼結構移動焊接機器人,或許能給我們答案!
1
多機協同
活門工件圓弧平焊
工藝要求:
要求4臺機器人同時作業,焊接過程中無人工干預自主完成整條焊縫的全熔透焊接,且無外觀和內部缺陷
方案成效:
1、多機協同,有效保證了客戶的焊接質量
2、無人干預焊接,也可一次交檢合格標準,無需二次返工
3、飛濺小,無需打磨清理,更安全
2
H型鋼翼板對接
焊接類型:平焊坡口對接
工藝要求:
全熔透焊縫,蓋面平整
方案成效:
1、解決了客戶焊接產品外觀成型不一致,不美觀問題,成品焊縫均勻、平整
2、提升焊接質量穩定性,無需二次清根
3
H型鋼角焊縫
焊接類型:平角焊、立角焊
工藝要求:
焊腳12mm,左右一致
方案成效:
1、焊腳大小左右一致,寬度一致,外觀成型一致,焊縫美觀
2、解決了全人工或機器人示教條件下焊工經驗要求高、勞動強度大、質量控制難等現實問題
4
發電機頂蓋
焊接類型:立焊坡口
工藝要求:
1、全熔透單邊立焊坡口,20mm焊腳
2、4層填充,2層蓋面,6層13道
3、機器人需部署靈活,體積小巧
方案成效:
1、輕量化設計,可在狹小空間作業,支持磁吸,可實現全場景全位置焊接
2、穩定性強,可24小時連續作業
3、支持多層多道焊,一鍵操作
5
底環拼接
焊接類型:平焊坡口
工藝要求:
1、焊接工件具有大尺度、大厚度、高強度、焊道數量多及結構分布復雜等特征
2、全熔透、焊縫單道寬度小于20mm
方案成效:
1、焊接速度可大幅提升,有效提高生產效率
2、焊層數量減少,可節省大量填充材料,有效降低材料變形率
6
導葉支堆
焊接類型:圓弧加直線坡口橫焊
工藝要求:
1、一級全熔透焊縫,無外觀和內部缺陷
2、焊腳20mm
方案成效:
1、坡口自適應焊接,可自動生成多層多道焊
2、焊接效率高,焊縫牢固,外觀成型一致,無需后期處理
7
沖壓機支撐腿
焊接類型:單邊平焊坡口
工藝要求:
全熔透,焊腳10mm
方案成效:
1、焊接速度快,外觀成型一致,工藝的準確可重復性高
2、解決了加工成形和組裝尺寸變化大,焊縫坡口尺寸誤差大、軌跡重復性差、構件拘束應力嚴重等問題
8
H型鋼下翼板焊接
焊接類型:橫焊坡口
工藝要求:
1、焊接H型鋼的下翼緣板拼焊接,焊腳15mm
2、無外部缺陷
方案成效:
1、焊縫尺寸符合要求
2、避免了焊縫外形高低不平、焊道寬窄不齊、焊縫余高過大或過小、焊縫寬度太寬或太窄、焊縫和母材之間的過渡不平滑等問題
9
氧化皮的處理
機器人可停機設置
工藝要求:
無需人工干預,可以設置機器人停留時間
方案成效:
1、解決焊接完成后人工干預清理氧化皮的問題
2、更好地實現了人機協作
艾利特鋼結構移動焊接機器人,不做冷冰冰的機器,而是懂工藝的“數字焊工”。目前,艾利特鋼結構移動焊接機器人,已廣泛應用于重工裝備行業的鋼結構焊接,服務眾多央企及大中型國企,地域覆蓋廣,并在新能源、汽車、鋼構廠等領域加速滲透。
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